Je potrebné pred nanesením inhibítora korózie povrch vopred upraviť?
Ako dodávateľ inhibítorov korózie som v tomto odvetví dostatočne dlho na to, aby som vedel, že otázka, či je potrebná predbežná úprava povrchu pred aplikáciou inhibítora korózie, je horúcou témou medzi našimi klientmi. V tomto blogu sa ponorím do vedeckých aspektov tejto problematiky, podelím sa o niekoľko praktických skúseností a rozoberiem dôležitosť predúpravy povrchu pri maximalizácii účinnosti našich inhibítorov korózie.
Veda za koróziou a inhibítory korózie
Korózia je prirodzený proces, ku ktorému dochádza, keď kovy reagujú s prostredím, zvyčajne s kyslíkom a vlhkosťou. Táto chemická reakcia vedie k poškodeniu kovového povrchu, čo môže ohroziť integritu a funkčnosť kovových komponentov. Inhibítory korózie sú látky, ktoré sa pridávajú do prostredia alebo sa aplikujú priamo na kovový povrch, aby spomalili alebo zabránili tomuto koróznemu procesu.
Pracujú prostredníctvom niekoľkých mechanizmov. Niektoré inhibítory vytvárajú na povrchu kovu ochranný film, ktorý pôsobí ako fyzická bariéra medzi kovom a korozívnymi činidlami. Iné menia elektrochemické vlastnosti kovu, čím je menej pravdepodobné, že bude korodovať. Aby však tieto inhibítory fungovali efektívne, kovový povrch musí byť v optimálnom stave.
Úloha predúpravy povrchu
Predúprava povrchu označuje sériu procesov zameraných na čistenie, odmasťovanie a niekedy aj úpravu kovového povrchu pred aplikáciou inhibítora korózie. Dôvodov, prečo je tento krok kľúčový, je viacero.
1. Odstránenie kontaminantov
Kovové povrchy často obsahujú nečistoty, ako je špina, olej, mastnota, hrdza a vodný kameň. Tieto nečistoty môžu zabrániť tomu, aby sa inhibítor korózie dostal do priameho kontaktu s kovovým povrchom. Napríklad, ak je na kove vrstva oleja, inhibítor nemusí byť schopný správne priľnúť a ochranný film sa nemusí vytvoriť rovnomerne. Odstránením týchto kontaminantov pomocou metód predbežnej úpravy, ako je čistenie rozpúšťadlami, alkalické čistenie alebo abrazívne otryskanie, zaisťujeme, že sa inhibítor môže účinne spojiť s kovom.
2. Vytvorenie jednotného povrchu
Hladký a rovnomerný kovový povrch poskytuje lepší základ pre aplikáciu inhibítora korózie. Drsné alebo nerovné povrchy môžu vytvárať oblasti, kde sa inhibítor hromadí nerovnomerne, čo vedie k slabým miestam v ochrannej vrstve. Procesy predúpravy, ako je brúsenie alebo leštenie, môžu pomôcť vytvoriť konzistentnejší povrch, čo umožní, aby sa inhibítor rovnomerne rozšíril a vytvoril súvislý ochranný film.
3. Aktivácia kovového povrchu
V niektorých prípadoch môže predúprava povrchu aktivovať kovový povrch, čím sa stáva citlivejším na inhibítor korózie. Napríklad morenie, ktoré zahŕňa ponorenie kovu do kyslého roztoku, môže odstrániť vrstvu pasívneho oxidu na povrchu kovu a odkryť čerstvé atómy kovu. To uľahčuje reakciu inhibítora s kovom a vytvára silnú ochrannú väzbu.
Príklady z reálneho sveta a prípadové štúdie
V priebehu rokov sme videli veľa prípadov, keď správna predbežná úprava povrchu znamenala významný rozdiel vo výkone našich inhibítorov korózie.
Jedným z našich klientov bola výrobná spoločnosť, ktorá vyrábala kovové rúry pre ropný a plynárenský priemysel. Spočiatku aplikovali našePovrchový antikorózny a ochranný vosk (inhibítor korózie kovov)bez povrchovej predúpravy. Všimli si, že potrubia začali vykazovať známky korózie v priebehu niekoľkých mesiacov, aj keď inhibítor mal poskytovať dlhodobú ochranu. Potom, čo sme odporučili proces predbežnej úpravy, ktorý zahŕňal odmasťovanie a abrazívne otryskanie, bol aplikovaný rovnaký inhibítor. Výsledok bol pozoruhodný. Rúry zostali bez korózie viac ako rok, čím sa výrazne znížili náklady na údržbu a prestoje.
Ďalší klient v automobilovom priemysle využíval našeViacúčelový prípravok na prevenciu korózie v Areosolena časti karosérie. Zistili, že zmes zle priľne k dielom a ochrana proti korózii je nekonzistentná. Po vykonaní kroku predbežnej úpravy povrchu čistenia a fosfátovania sa zlepšila priľnavosť inhibítora a podstatne sa zvýšila odolnosť dielov karosérie proti korózii.
Výnimky a špeciálne prípady
Zatiaľ čo predbežná úprava povrchu je vo všeobecnosti prospešná, existujú určité výnimky. V niektorých prostrediach s nízkou koróziou, kde je riziko korózie minimálne, môže stačiť jednoduché čistenie pred aplikáciou inhibítora korózie. Napríklad vo vnútorných skladovacích priestoroch s kontrolovanou vlhkosťou a teplotou nemusia kovové komponenty vyžadovať rozsiahlu predúpravu.
Niektoré pokročilé inhibítory korózie sú tiež formulované tak, aby boli zhovievavejšie voči povrchovým kontaminantom. Tieto inhibítory môžu stále poskytovať určitú úroveň ochrany, aj keď povrch nie je dokonale čistý. Je však dôležité poznamenať, že výkonnosť týchto inhibítorov sa dá ešte zlepšiť správnou predúpravou povrchu.
Záver a výzva na akciu
Záverom možno povedať, že pred aplikáciou inhibítora korózie je zvyčajne potrebná predbežná úprava povrchu. Zabezpečuje, že inhibítor môže pracovať na plný potenciál a poskytuje dlhotrvajúcu a účinnú ochranu proti korózii. Odstránením kontaminantov, vytvorením jednotného povrchu a aktiváciou kovu predbežná úprava pripraví pôdu pre silnú a spoľahlivú ochrannú vrstvu.
Ak vo svojom odvetví čelíte problémom s koróziou alebo hľadáte ďalšie informácie o tom, ako optimalizovať používanie našich inhibítorov korózie, sme tu, aby sme vám pomohli. Náš tím odborníkov dokáže poskytnúť riešenia na mieru podľa vašich špecifických potrieb. Či už ste vo výrobe, v automobilovom priemysle, v ropnom a plynárenskom priemysle alebo v akomkoľvek inom odvetví, máme produkty a znalosti, vďaka ktorým budú vaše kovové komponenty bez korózie. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite rozhovor o vašich požiadavkách na ochranu proti korózii a preskúmajte najlepšie riešenia pre vaše podnikanie.
Referencie
- Fontana, MG (1986). Korózne inžinierstvo. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH a Revie, RW (1985). Korózia a kontrola korózie. Wiley - Interscience.
- ASTM International. (2019). Štandardné postupy prípravy oceľových povrchov pred aplikáciou farieb a súvisiacich náterov. ASTM D4285.